微通道連續(xù)流反應(yīng)器進行有機合成反應(yīng)的研究已經(jīng)成為微流控制和合成化學(xué)領(lǐng)域當中一個新的研究熱點。

同常規(guī)反應(yīng)容器（如燒瓶、反應(yīng)釜）中進行的間隙式化學(xué)反應(yīng)相比，微通道反應(yīng)器具有以下特點：

（1）提高傳質(zhì)效率、縮短反應(yīng)時間

      由于反應(yīng)器中微通道的寬度和深度比較小，一般為幾十到幾百微米，大大縮短了反應(yīng)物料間的擴散距離，加快了傳質(zhì)速度，在連續(xù)流動的過程中使反應(yīng)物料在很短時間內(nèi)充分混合。

（2）比表面積遠大于傳統(tǒng)反應(yīng)釜（100倍或更高）

微通道的比表面積一般為5000-50000m2/m3,而在傳統(tǒng)反應(yīng)釜中，比表面積僅約為100 m2/m3。因為較大的比表面積，因此具有很大的熱交換效率。即使是劇烈的放熱反應(yīng)，瞬間釋放出大量反應(yīng)熱也能及時移出，從而維持反應(yīng)溫度在所需的安全范圍內(nèi)。由于反應(yīng)物料總量少，傳熱傳質(zhì)很快，特別適用于研究異常激烈的合成反應(yīng)而避免爆炸的危險（如硝化反應(yīng)、加氫反應(yīng)、溴化反應(yīng)等）。

（3）化學(xué)藥品耗用量少、綠色環(huán)保

在微通道連續(xù)流反應(yīng)器中進行有機合成反應(yīng)時，需要反應(yīng)物用量甚微，不但能減少昂貴、有毒、有害反應(yīng)物的用量，而且反應(yīng)過程中產(chǎn)生的環(huán)境污染物也極少，實驗室基本無污染，是一種環(huán)境友好、合成研究新物質(zhì)的技術(shù)平臺。

（4）產(chǎn)品易于檢測

反應(yīng)后得到產(chǎn)物的量與近代分析儀器（如GC、GC-MS、HPLC及NMR）的進樣量相當（微升級），從而使近代分析儀器可直接用于在線監(jiān)測反應(yīng)的進程，大大提高了研究合成路線和條件篩選的速度。

（5）催化效率高

可以將各種催化劑固定在反應(yīng)芯片微通道中，得到高比表面積的微催化床，以提高催化效率。

（6）反應(yīng)易于控制、開發(fā)

在微通道連續(xù)流反應(yīng)器中進行有機合成反應(yīng)時，反應(yīng)物的配比、溫度、壓力、停留時間及流速等反應(yīng)條件均易控制。反應(yīng)物在流動過程中發(fā)生反應(yīng)，濃度不斷降低，生成物濃度不斷提高，副反應(yīng)較少。

（7）精準控制反應(yīng)時間

在微通道連續(xù)流反應(yīng)器中進行反應(yīng)，即使對于反應(yīng)速度很快的化學(xué)反應(yīng)，也可以通過調(diào)節(jié)流速和微通道的體積精確控制反應(yīng)時間。

隨著微加工技術(shù)的不斷發(fā)展，由微傳感器、微熱交換器、微混合器、微分離器、微反應(yīng)單元、微流動裝置等組成的集成系統(tǒng)、在合成反應(yīng)研究中受到越來越多的關(guān)注。并且微流控模塊（芯片）高溫量、大規(guī)模、平行性等特點使多個或大量微反應(yīng)器的集成化與平行操作成為可能，從而提高了合成新物質(zhì)、篩選新藥物的效率，大幅度地降低了研究、生產(chǎn)成本。