將工作流轉(zhuǎn)移到微流控化學合成設備的內(nèi)在優(yōu)勢在成本、效率和準確性方面可能是驚人的。小型化帶來了顯著減少試劑使用的明顯優(yōu)勢,并且在實驗終點的下游,最大限度地減少浪費、溢出和清理問題,使實驗室工作更整潔、更可持續(xù)。
2022-09-23
使用小型連續(xù)流動系統(tǒng)可以有效利用高反應性中間體。 通過將高質(zhì)量和熱傳遞相結(jié)合,除了提高光化學反應的效率外,流動化學還提供了獲得以前未描述的反應性的途徑。 這提供了進入以前無法獲得的化學空間并加速發(fā)現(xiàn)新反應的機會。 雖然本文描述的一些領域仍然不發(fā)達,特別是氮烯的使用,但流動方法的發(fā)展可能會加速它們的廣泛使用并推動該領域的新創(chuàng)新。
2022-06-17
從羧酸中光化學擠出 CO2 是化學和區(qū)域選擇性功能化反應的有效策略。這部分是由于與氣態(tài) CO2 的釋放相關的巨大驅(qū)動力。 另一方面,在有用化學品的合成中使用 CO2 作為 C1 結(jié)構單元為安裝羧酸官能團提供了令人興奮的機會。
2022-03-04
連續(xù)流動化學能提高安全性,縮短批次時間,提高質(zhì)量和產(chǎn)率。由于連續(xù)流動技術的內(nèi)在設計,可以達到批次反應無法安全達到的反應條件。 其結(jié)果是質(zhì)量更高、雜質(zhì)更少和反應循環(huán)時間更快的產(chǎn)物。
2021-08-16
微反應器技術在染料科研與生產(chǎn)方面,與傳統(tǒng)的間歇式反應不同,連續(xù)化微通道反應器的特點是:連續(xù)進料、瞬間混和、精確控制反應時間,該技術在重氮化、偶合反應中的應用,取得了高于常規(guī)反應器的收率和純度。應用于合成中間體的硝化反應,提高了選擇性和工藝的安全性。
2021-04-06
管道反應器的尺寸一般在DN10-DN100之間,在這個尺度范圍內(nèi)管道容易加工成各種形狀,如盤管或者蛇管。同時對于管道連接,我們也有更多的標準件可以使用。實際上微通道反應器也是管道反應器的一種。只不過微通道反應器要求尺寸特征在1mm以下,可以說是一種變細的管道反應器。管道反應器和微通道反應器優(yōu)劣勢對比:1.對于反應器系統(tǒng)來說比較重要的就是換熱比表面積。比表面積大體上是與特征尺寸成反比的。最小的管道反
2021-04-03
對于傳統(tǒng)思維,在合成路線選擇的時候,危險的中間體或者產(chǎn)物在反應溫度下不穩(wěn)定的情況往往都是極力避免的。而使用微通道反應器之后,我們就不需要有這樣的禁忌。微通道反應器持液量少,與傳統(tǒng)反應釜相比,具有本質(zhì)安全等特性。一些熟知有危險中間體參與的反應,比如重氮甲烷,重氮化合物,疊氮化合物都可以直接在微通道反應器上使用。案例1. 二氟甲基重氮甲烷的制備和應用最近,烏克蘭基輔國立塔拉斯-舍甫琴科大學及化學品供應
2021-03-30