羰基化是指將一氧化碳引入有機(jī)和無機(jī)底物的反應(yīng)。固定化催化劑的流動(dòng)技術(shù)提供了一種安全有效的解決方案來管理羰基化反應(yīng),而不會(huì)出現(xiàn)催化劑與反應(yīng)混合物分離的問題。
2021-08-05
雜環(huán)的合成始于1800年代初。如今,最常見的雜環(huán)化合物有許多眾所周知的合成途徑。許多這些反應(yīng)需要高溫、催化、酸或堿加成以形成所需的產(chǎn)物。在分批方法中,這些反應(yīng)可能是危險(xiǎn)的,而且反應(yīng)規(guī)模總是強(qiáng)烈依賴于容器的體積。微通道反應(yīng)器可以安裝在一個(gè)連續(xù)系統(tǒng)中,其中壓力、溫度和停留時(shí)間可以在安全的環(huán)境中精確控制。
2021-08-04
溫度是實(shí)現(xiàn)反應(yīng)所需活化能的最重要的物理參數(shù)。流動(dòng)化學(xué)方法能夠精確控制該參數(shù),因此也可以控制反應(yīng)的結(jié)果。根據(jù)阿倫尼烏斯方程,溫度每升高 10 °C,反應(yīng)速率就會(huì)加倍。化學(xué)中的許多反應(yīng)需要高溫才能達(dá)到所需的轉(zhuǎn)化率或產(chǎn)率。連續(xù)流反應(yīng)器中持液量小溫度可以安全地升高到比分批燒瓶更高的溫度,并且通過施加合適的壓力,溶劑可以被加熱到高于其沸點(diǎn)的溫度,同時(shí)它仍然保持液相。這些情況使得不可能分批進(jìn)行的反應(yīng)成為可能。
2021-08-04
同常規(guī)反應(yīng)容器(如燒瓶、反應(yīng)釜)中進(jìn)行的間隙式化學(xué)反應(yīng)相比,微通道反應(yīng)器具有以下特點(diǎn)
2021-08-02
相較于傳統(tǒng)合成工藝,利用微芯片反應(yīng)器合成金屬納米顆粒具有產(chǎn)率高、產(chǎn)物尺寸均一、單分散性等優(yōu)點(diǎn)?;谖⒎磻?yīng)器的合成方法產(chǎn)品用量少,可以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)條件的精確控制,在連續(xù)大量合成具有特定形貌、尺寸及晶體結(jié)構(gòu)的納米材料方面有廣闊的發(fā)展前景。
2021-07-31
微通道反應(yīng)器開發(fā)的連續(xù)合成工藝可以實(shí)現(xiàn)工藝直接放大、精確控制反應(yīng)溫度、精確控制反應(yīng)時(shí)間、精確控制物料配比以及最大程度控制安全風(fēng)險(xiǎn)等優(yōu)點(diǎn),但是微通道反應(yīng)設(shè)備初期投資相對(duì)要大,因此限制了其在工業(yè)化的推廣及應(yīng)用。
2021-07-30
微反應(yīng)器可分為氣固相催化微反應(yīng)器、液液相微反應(yīng)器、氣液相微反應(yīng)器和氣液固三相催化微反應(yīng)器等。
2021-07-27
靜態(tài)混合器由一系列安裝在空心管道中的混合單元構(gòu)成,依靠單元的特殊結(jié)構(gòu)和流體運(yùn)動(dòng),使進(jìn)入混合器的流體各自分散,彼此混合。靜態(tài)混合器的工作原理,是流體在管線中流動(dòng)沖擊各種類型板元件,增加流體層流運(yùn)動(dòng)的速度梯度或形成湍流,層流時(shí)是“分割-位置移動(dòng)-重新匯合”,湍流時(shí),流體除上述三種情況外,還會(huì)在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流,有很強(qiáng)的剪切力作用于流體,使流體進(jìn)一步分割混合。同時(shí),由于混合單元的作用,使流體時(shí)而左
2021-07-20